铜材质换热器清洗如何防止镀铜-河南蓝清化工产品有限公司

铜材质换热器清洗如何防止镀铜

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    铜材质换热器清洗如何防止镀铜

    浏览次数:1673 发布时间:2018-11-07

    铜的导热系数比较大,约是碳钢的五倍左右,因此常用来制作高档换热器。     换热器在使用过程中,结垢是常见现象。尤其是水垢,由于其导热系数低,会阻碍换热的正常进行,影响生产。因此,清洗换热器是使用单位经常要做的工作。

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      在清洗铜换热器时,经常会发生“镀铜”现象:在循环泵、清洗槽、接触清洗液的碳钢部件上,会有一层铜附着。     这些铜是清洗过程中,溶液里的铜离子被铁还原出来的,处于活化状态,极易被氧化。而氧化后形成的铜离子,在溶液中又会与铁反应,发生置换反应,被铁置换成原子态。如此反复进行,就会对碳钢类的金属产生严重腐蚀。

    铜换热器

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          换热器的铜管一般是胀接、焊接在碳钢管板上,清洗时,铜管上的腐蚀产物被清洗液溶解,铜离子就会与铁反应,被置换出来,相反的,铁被氧化。这一过程使用普通的缓蚀剂是不能阻止的,这样就会导致胀接口、焊缝处出现腐蚀,严重的会导致泄漏。     那么,怎样阻止镀铜现象呢?                                                    

    换热器管板

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          可以在清洗液中加入铜离子掩蔽剂,利用掩蔽剂强大的络合功能,将铜离子络合。这种络合是稳定的,形成的铜络合物不再与铁发生反应,阻断了“铜离子---铁---铜---铜离子”这一链式反应的发生。

    镀铜后被腐蚀的试片

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      至于掩蔽剂的使用量要取决于溶液中铜离子的含量,要保证铜离子可以完全被络合,不至于再出现链式反应。初期的加入量为溶液总量的0.5--1%,随着清洗的进行,若出现镀铜迹象(可从悬挂的碳钢试片判断),可再次少量加入掩蔽剂。  










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